Трубы PP-R изготавливаются из рандом-сополимера полипропилена (PP-R) в качестве основного сырья методом экструзионного формования; фурнитура изготавливается методом литья под давлением.
Во время экструзионного формования температура обработки является критическим параметром. В производстве обычно используется одношнековый экструдер со специальным шнеком и экструзионной головкой для труб из полипропилена-R, включая секцию смешивания. Температура формования обычно контролируется в пределах от 210 до 260 градусов. Чрезмерная температура может вызвать скопление материала на матрице, что приведет к деградации сырья и снижению эксплуатационных характеристик трубной продукции.
Чтобы повысить низко-стойкость труб из ПП-R, можно использовать процесс вторичного отверждения. Этот процесс обычно включает обработку трубы при температуре 105 градусов в течение 4 часов, в результате чего молекулярные цепи внутри трубы расширяются и подвергаются вторичной кристаллизации, что значительно снижает ее хрупкость при низких температурах.
Характеристики PP-R можно улучшить путем модификации материала. Например, соединение с -зародышеобразователем, состоящим в основном из фталевого ангидрида и оксида лантана, может уменьшить размер зерна, увеличить модуль упругости и жесткость трубы, а также снизить коэффициент теплового расширения, тем самым давая трубе возможность нормально работать при низких температурах. Кроме того, модифицируя сырье PP-R с помощью специальных процессов или используя такие технологии, как контроль кристаллической структуры и методы нанокомпозитов, можно улучшить общие характеристики материала, включая его свойства против-старения, устойчивость к температуре и давлению.
PP-R алюминиевый-композитный пластиковый трубный материал представляет собой композитный материал для труб, в котором используется пяти-композитная структура полипропиленового-клеящегося-алюминиевого-клеевого-полипропилена, сочетающего в себе гибкость пластиковых труб с жесткостью металлических труб.
Функциональные трубы PP-R могут быть изготовлены с помощью специальных процессов. Например, в биомиметических трубах из ПП-R, защищающих от-накипи, вдохновленных принципом самоочистки листьев лотоса, часто используется трех-технология совместной-экструзии, объединяющая три слоя в один, обеспечивая такие функции, как гидрофобность, ингибирование накипи, блокирование света и ударопрочность.
